2304 都是種含 23% 鉻、4% 鎳、因為沒有含鉬的雙相不繡鋼。鎳鋼 2304 有比如于 316L 的耐腐燭機械性能。與此同時，其機械廠安全性能，即屈服屈服強度屈服強度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使結構制定工作員能可減輕總重，格外是針對正確合理結構制定的阻力燒杯用。

該和金非常使在遮蓋 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 室溫依據的app。也不錯充分考慮較低的環境溫度，但必須 一個限定，特點是相對 手工焊接組成部分。

與 304 和 316 奧氏體檔次差距，該耐熱合金更具雙相微機構和低鎳和高鉻量，更具高的抗壓力腐化耐腐蝕性。

耐被腐蝕耐磨性

一般腐蝕
根據其高鉻份量 (23%)，2304 的耐被腐蝕性能參數近乎與 316L 等于。

在不一樣的有機物酸中的耐防腐蝕性

對不動的鹽酸的耐侵蝕性（0.3 公厘/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮增加量描述了為啥 2304 雙相不銹鋼材質在注意耐點蝕和空隙防腐蝕時比合金屬 316L 表演得很好。

耐
地應力比蝕化 含氯化物水硫酸銅溶液（(8ppm 02) PH =7，>1000 個鐘頭，釋放的地應力比遠遠超出屈服值承載力）的耐壓力浸蝕檢查報告證實，金屬 2304 的性能方面更為重要金屬 304L 和 316L，這是由于其加上了高鉻和低鎳濃度。

那就是雙相鋁合金的典例特點。在相似情況下，合金鋼 2205 的安全性能己經不同于 2304。

其他耐腐蝕性能
合金屬 2304 雙相不銹鋼成就確認了大有些的標準 IC 檢查源程序，列如 ASTM、A262E 和 C 檢查。其在煮沸硝酸銀（65%）中的結垢率超過316L鎂合金。鑒于其高示弱標準，該和金在損耗/腐蝕不銹鋼運用中行為優異。

物理化學分折

典型值（重量百分比）