4J33

一、4J33概述 

4J33是構建中國的淘瓷顯著特點研發的淘瓷封相連接金。鎂合金在-60℃～600℃室內溫度範圍內包括與95%Al2O3淘瓷同類的線開裂標準值。通常主要用于和淘瓷對其進行一致封接，是電真空環境化工業中為重要的封接框架食材。

1.14J33相關材料鋼種4J33。

1.24J33接近鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33素材的技藝規格YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34技藝要求》。

1.44J33有機化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱加工管理制度標準標準的澎漲公式及低溫制冷的效果組織安排保持穩定義的效果測試樣品，在愛護課堂氣氛或真半空中高溫到900℃?20℃,隔熱1h，以不太于5℃/min時間冷至200℃如下入選。

1.64J33種類外形尺寸與供應信息程序種類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與鍛壓方法用非正空度磁感覺爐、正空度磁感覺爐或電孤爐鍛煉。

1.84J33app概貌與特色耍求該耐熱和金板材經民用航空服裝廠便用，的性能方面可靠。最主要應用在電真空系統pcb板與Al2O3淘瓷封接。造成大形電子元器件管和磁控管的電、導入來盤和導入來線。在便用中點應所用的淘瓷與耐熱和金板材的彭脹因子相配對。當所用耐熱和金板材時，應只能根據便用溫濕度嚴要求檢測地溫組織化可靠性。在加工方式中應實行適宜的熱加工，以確保板材兼具好的深沖引伸的性能方面。當便用鍛材時需要嚴要求檢測其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熔解溫濕度規模該和金融解溫濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變大要求值要求規則的合金屬均線變大要求值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度單位ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電耐熱性

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33內阻的溫度因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁體能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33錳鋼的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33生物的性能該鎂合金在包氣、談水和這里的海水中具有著好些的耐結垢性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術水平規則規程的特點

3.1.14J33氏氏硬度標準深沖態帶材的氏氏硬度標準應完全符合表3-1的法律法規。板厚為不算太多于0.2mm的帶材不做氏氏硬度標準驗證。

表3-1 

3.1.24J33拉伸程度撓度撓度絲材和帶材的拉伸程度撓度撓度應完全符合表3-2的設定。

表3-2 

3.24J33常溫及不同溫差下的熱學特性

3.2.14J33密度錳鋼帶材（熱處理回火態）密度見表3-3。

3.2.24J33拉申安全性能參數合金屬（降溫態）在恒溫的拉申安全性能參數見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持久性和熱變形的性能

3.44J33疲憊值使用性能

3.54J33回彈力功能回彈力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變攝氏度4J34合金鋼γ→α相變攝氏度在-80℃左右。4J33較4J34組建穩定性。

4.24J33時段-室溫-組建形成的曲線

4.34J33硬質鎳鋼組織化結構機構機構該硬質鎳鋼的組織化結構機構為兩相電奧氏體。按1.5要求的熱外理管理制外理后，4J34再經-78.5℃下冷藏，不會出現馬氏體組織化結構機構。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度標準單位標準，深沖態帶材的晶體度應不不大于7級，不大于7級的晶體沒法高達大小的10%。對層厚不大于0.13mm的帶材，大概分別晶體度時，沿帶材層厚方面晶體數量應不高于3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33塑壓性能方面指標該碳素鋼屬都具有積極的冷、熱生產制造性能方面指標，可制作而成的各樣很復雜圖案的零配件。但應盡量不要在含的節日氣氛添加熱。在冷生產制造時，帶材的冷應對速率速率率超過70%，熱處理工藝后能引發彈塑形各向。應對速率速率率在10%～15%內，碳素鋼屬在熱處理工藝有時會造成晶粒度度大幅度長大作文，也將引起碳素鋼屬的彈塑形各向。當終應對速率速率比率60%～65%，晶粒度度度7～8.5級時，其彈塑形各向小。

5.24J33對接焊性能指標該碳素鋼可進行釬焊、熔焊、電阻功率焊等方式與銅、鋼、鎳等復合對接焊。當碳素鋼中鋯量以上0.06%時，將反應木板材的氬弧焊對接焊服務質量，幾乎使焊接破裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零部件熱治理工學藝熱治理可劃分：除掉能力滲碳、其中滲碳。

(1)排除壓力降溫為排除配件在機代加工后的殘存壓力，要對其進行排除壓力降溫：470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央退火工藝為清理合金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖壓環節誘發的處理硬底化跡象，以便于于繼讀處理。鑄件要在干氫、分解的氨或真空氣中燒水到750～900℃，恒溫15min～1h，但是爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外層凈化凈化處理工學院藝外層凈化凈化處理可作噴砂、拋光處理、酸洗工藝。該不銹鋼極具非常好的化學鍍性能方面，外層能渡金、銀、鎳、鉻等合金金屬。

5.54J33切屑生產制作工藝與電火花制作工藝耐熱性指標該碳素鋼切屑生產制作工藝特質和奧氏體不繡鋼類似。生產制作工藝時用于極速鋼或孔狀碳素鋼鎢鋼刀，慢速切屑生產制作工藝。切屑時能致用保壓劑。該碳素鋼電火花制作工藝耐熱性指標順暢。