4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃環境溫度範圍內，兼具與軟波璃接近的增加因子，用來與相關的的軟波璃輸入封接。此類各種和金中包含的鉻，經鈍化辦理后，各種和金外表制成無比緊密的鈍化膜，與基體依照經久耐用，且與軟波璃侵潤性性好。但是，能贏得高效果度的封接面。是電負壓制造業中的重點封接格局板材。

1.14J49資料鋼種4J49。

1.24J49同類鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49裝修材料的方法標準單位YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金方法能力》。

1.44J49電化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱加工管理制度準則法規的脹大常數性檢查制樣在氧氣環境開國中將制樣加熱至1100℃?20℃,保溫15min，以并不超出5℃/min流速冷至200℃以下的入選。

1.64J49平種產品規格與現貨供應的狀態平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49冶煉與鑄造技術用非高壓氣感應爐、高壓氣感應爐或電弧放電爐冶煉。

1.84J49采用概述與層次性必須該樂隊組碳素鋼經國際航空廠在使用，性動態平衡。基本采用做成各式電渦流元元器，如網絡束管的陽帽等。在采用中點應選取的破璃與碳素鋼的開裂指數相連接。為提升彩石與破璃的封接程度，支持碳素鋼中含有相應的鋁、鈰。在熱加工時，應盡量不要其金屬材質晶粒過大，以提高帶材還具有順暢的深沖引伸性及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49溫性能

2.1.14J49熔化的溫度表超范圍該錳鋼的熔化的溫度表約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線變大數值標準規范的評均線變大數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49容重見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電機械性能

2.3.14J49功率電阻率見表2-1。

2.3.24J49電容的溫度指數公式見表2-4。

2.44J49永久磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金鋼的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49物理性合金材料在大氣磅礴、惠陽淡水和海洋中含有有效的耐氧化性；有不錯的抗氧化性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49枝術的標準中規定的耐熱性

3.1.14J49光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應超過相當于190。板材的厚度不太多于0.2mm時未作光潔度試驗報告。

3.1.24J49抗壓力度力度合金材料帶材的抗壓力度力度應完全符合表3-1的法規。

表3-1 

3.24J49工作溫度及不同的工作溫度下的熱學性能參數

3.2.14J49光潔度硬質合金帶材（去應力退火情況下）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49收縮能力耐熱合金（熱處理回火狀態下）在恒溫的收縮能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49持久性和熱變形能

3.44J49疲勞過度耐熱性

3.54J49的彈性性能方面

3.5.14J49回彈力模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變濕度

4.24J49時段-高溫-結構演變曲線圖

4.34J49鋁和金機構組成該鋁和金出于Fe-Ni-Cr三塊相圖的安全穩定奧氏體城市。鋁和金為兩相電奧氏體機構。

4.44J49晶體度標的規定，合金材料深沖態帶材的晶體度應不低于7級，低于7級的晶體度不許高于占地的10%。薄厚低于0.13mm的帶材預估最低值晶體度時，沿帶材薄厚方位晶體數個應不不超9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49軋制的能該不銹鋼有著很好的冷、熱粗生產的能，可原材料各個復雜的樣式的部件。4J49不銹鋼的熱粗生產濕度在1160℃左右時間。4J49不銹鋼因含硼，使靠近熱延性濕度有效降低，其熱粗生產濕度為1000～1050℃。該不銹鋼應防止在含暖場添加熱。當帶材冷應力率多于70%時，熱處理回火完會因起延性各向[6]。

5.24J49電焊焊接安全性能該和金可實行弧光焊、氧乙炔焊。在預陽極空氣氧化治療后，有點在與磨砂夾絲玻璃封接后，先要實行內阻焊。該和金與磨砂夾絲玻璃封接需要實行預陽極空氣氧化治療。

5.34J49組件熱整理工學院藝熱整理可分成：清除載荷降溫、之間降溫、預氧化反應整理。

(1)解除熱剛度淬火為解除零部件在機制加工工藝后的殘存熱剛度，要來進行解除熱剛度淬火：零部件在保障環境內加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中淬火為去除不銹鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷機生產制作具體步驟中促使的生產制作硬度原因，以便于立即生產制作。零部件需到自我保護團隊氛圍里加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預被脫色正確處理為使硬質合金表面能轉化二層板厚為均衡、非均質的被脫色膜，該被脫色膜與基體整合粘緊，且能很不錯地與熔融的玻璃板侵及。部件在飽和狀態濕氫中，供暖到1150～1250℃，隔熱保溫30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2范疇為宜。

5.44J49的表面上治理 工藝設計的表面上治理 可所采用噴砂、打蠟 、酸處理磷化。合金鋼在封接前可在＋或酐＋中酸處理磷化。

5.54J49削磨粗制作生產工藝與削磨性該錳鋼削磨粗制作生產工藝形態和奧氏體不銹鋼板形似。粗制作生產工藝時通過公路鋼或硬性錳鋼制作中心刀具，高轉速削磨粗制作生產工藝。削磨時導致用閉式冷卻塔劑。該錳鋼削磨性穩定。