GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質金屬是在歐洲多相鈷基溫度高環鏡作業硬質金屬（MP硬質金屬）的基礎性上成長 起來了的屬于新型產品剛度多相鈷基溫度高環鏡作業硬質金屬。它的通常的特點是：巧用冷和變形先要在面心立米基體中引發行成是交叉蜂窩狀分布范圍的塊狀ε相來阻住位錯的長程行動而行成強化，再歷經時限加工分析出彌散的Ni3X相添加強化。該合多金存在超剛度、充分的塑韌勁和高的壓力被被腐蝕抗力等，因此在650℃的溫度高環鏡作業下仍能做到其剛度的基本特征。該硬質金屬不可密切用以民用航空熱車機的溫度高環鏡作業鎖緊聯接聯接等產品，也該用以壓力被被腐蝕環鏡下（如浮游生物豪邁環鏡）退役的航班用超剛度鎖緊聯接件。生產的通常明細是冷拉棒材。

1.1GH159裝修材料品種GH159。

1.2GH159類似品種MP159()。

1.3GH159村料的新技術規范標準

Q/6S992-1992《耐高溫牢固件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(武漢飛防原材料深入分析所)

C3S284-1993《溫度過高加固件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159檢查是否有效成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工解決考核機制固溶加工解決1040～1055℃,4～8h,散熱 在制冷做出48%?1%的冷拔變行＋限期加工解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式要求與產生的情況會產生d5～25mm的冷拉棒材，產生的情況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鍛壓制作工藝流程主要包括蒸空傳器加蒸空電弧放電重熔的雙聯生產方式制作工藝流程。

1.8GH159操作簡況與非常規的要求該耐熱合金主耍使用于航班熱車機的鎖緊螺栓件，在600℃下的性能相對穩定，利于用。是現今好的航班熱車機鎖緊螺栓件資料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159融化溫差范疇沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線收縮彈性系數見表2-2(冷拔＋法定期限的情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性合金屬的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能耐熱合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學的性能

2.5.1GH159耐浸蝕性能指標該不銹鋼有好的抗接縫處浸蝕和載荷浸蝕破裂的力量。在類型的氯化鐵實驗英文中未表明接縫處浸蝕和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未進行影響。循環交替浸漬證件該不銹鋼有健康的抗氫脆和載荷浸蝕破裂的力量。

三、GH159力學性能 

GH159技能原則歸定的能力見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生情況的棒材經期限除理后，其熱塑、長時間耐磨性和對抗強度應適合表格的規定的規定。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固性可在滑膩-凹槽組成試驗檢測上判斷。制樣本就不是在23h內損傷。制樣滑膩的部分崩斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰位置取樣方法并各是加工處理的平滑細膩和突破缺口長時間樣品積極進取行檢測。樣品應為在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久實驗英文可在不低于965MPa的承載力下去，但實驗英文期間中不可變換承載力。實驗英文數據應達到表格中法規

的要求。

6經需方簽字，在965MPa的熱能力下實行經久科學實驗至23h后，可相隔8～10h遞加熱能力35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度範圍為540～700℃，540℃這的γ相為亞恒定。

4.2GH159時段-室溫-團隊適應曲線方程

4.3GH159各種鎳鋼屬組建節構各種鎳鋼屬在上臨介溫濕度（約700℃）之上為安全的面心萬萬立方γ相，在下臨介溫濕度下述（約540℃）為安全的密排六方ε相；兩溫濕度彼此為γ＋ε的兩相區。當各種鎳鋼屬從上臨介溫濕度空氣冷卻到恒溫時可平衡亞安全態的γ相。當在恒溫下采取冷變化時可誘因γ相到ε相的馬氏體行的變化。之所以，各種鎳鋼屬經固溶工作后整個為亞安全的γ相，在冷變化的環節 中的部分γ相發生了馬氏體相變的變化為安全的ε相。所添加的ε相為薄團狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒大小內呈對稱蜂窩狀數據分布。在隨著的時長的環節 中又在亞安全的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓機械性能

5.1.1GH159和金鋼錠前提是在1125～1180℃恒溫18～36h完成均衡的化清理以縮減團隊偏析和脆性斷裂σ相達成。和金煅造開坯裝爐溫濕度不少于600℃，微波高溫溫濕度為1120℃?10℃，時刻不大于4h。開鍛溫濕度不低過1050℃，終鍛溫濕度不低過950℃.和金軋鋼開坯裝爐溫濕度不少于700℃，微波高溫溫濕度為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大出現變化量沒法高出20%。終軋溫濕度不低過950℃。軋鋼后和金在1050～1070℃淬火1h以受到均衡的金屬材質晶粒，有利事后冷出現變化加工生產。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶整理后，經堿、鈍化外理去氧化反應皮，再經外面鋁層整理后，做冷拔變化幾率。冷拔變化幾率量為48%?1%。

5.2GH159點焊穩定性方面點焊穩定性方面同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，都可以氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱加工工藝設計設備螺柱的熱加工工藝設計設備為650～675℃，4h法定期限加工，空冷。

5.4GH159從表面能治工院藝合金材料經部分區域感應燈加水熱鐓成螺母后，從表面能再經冷搓絲精加工螺距。

5.5GH159切割制造與電火花制作粗制作工藝使用效果硬質不銹鋼建筑材料的機制造使用效果類試于GH738鎳-鈷-鉻硬質不銹鋼建筑材料。可在冷制造提升和時效性建筑材料進取心行機制造。冷拔態的GH159硬質不銹鋼建筑材料的機制造制作工藝產品參數見表5-1。

表5-1[1]