運用磨細的策略能令硅膠模具從表面滑膩，滑膩的度與哪項要素業內：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

大多數判定打磨技木是zui核心的反應方面。恰到好處的打磨技木協調一致產品品質優秀企業的手段不銹鋼鋼及最佳的熱正確處理工學藝能夠擁有認可的晶亮度。從一開始就，打磨技木不妥當，即便是采用了zui的不銹鋼鋼也會完成角度弧面的視覺效果。

用具鋼的水平

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

主要包括負壓除氣能力可可以減少進行廣泛混雜物和突然出現氣延性的危險物品，一起亦提升安排平均的鍍鋅鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱加工處理工學院藝

熱除理在無數層面會影響到到cnc精密機械加工耐磨性。外從表面層層軟化不銹鋼坯料仍然外從表面層層碳因素加劇，其小小組織開展不便于cnc精密機械加工。鑒于不銹鋼坯料外從表面層層的小防氮化合物顆料加劇使cnc精密機械加工很難。不銹鋼坯料外從表面層層的滲碳或脫碳一般會使光潔度發現發生改變，會造成cnc精密機械加工上的很難。

拋光能力

不一樣的鋼種對拋光劑新工藝的后果

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

其他堅硬程度對拋光處理制作工藝的干擾

堅硬程度提升使考慮的很難曾大，但打磨cnc精密機械加工后的亮澤度提升。由堅硬程度提升，要高于較高的亮澤度需用的打磨cnc精密機械加工期限根據倍增。同時，堅硬程度提升，打磨cnc精密機械加工過早的會性和根據提高。