20Cr13鋼是一個種慣用的不銹鋼材質的，兼有較高的熱程度、氧化作用物性和比較好的減震性。在弱銹蝕物質中兼有比較好的耐銹蝕性，對淡水區和湖水﹑蒸汽式和空氣當中有足夠了的耐銹蝕性。熱清理后綜合評估效能好，比較廣泛運用于汽機定子和轉子末嫩葉﹑固定螺栓螺母和對耐銹蝕性和堅韌性必須較高的貯罐及鋼結構框架。生產的活動發現，20Cr13鋼經1050℃調質突然會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，影響韌勁不錯較低。中高溫回火可確認其機構和耐化學性性在選擇水溫下穩定性，耐化學性高。20Cr13鋼錠煅造滲碳后進行調質，符合使用者條件的能統計指標。每一次科學實驗用于單物質和多物質高頻調質待冷卻工藝流程，完成700℃溫度過高回火處理好高頻調質進程中的縱向設計磨痕。表為20Cr13的耐腐蝕有效成分。

應力測試中實用的冷卻水液為10%F-2000水基有機溶劑液，下述簡稱英文有機溶劑液。鍛壓和熱處理后的多個尺寸同樣的2OCr13定子,存放在RT3-120-11型全氯綸臺車爐，具體實施10型全氯綸臺車爐O0℃保冷7.5h,單有機溶劑新鮮出爐后，單有機溶劑對應實施(F-2000有機溶劑液+有機溶劑液+空)冷，熱處理備樣為700℃保冷18h空冷(回火方法)。顯微組織安排采取奧林巴斯。GX51M型金相高倍顯微鏡﹑堅硬程度檢則用HL-2000堅硬程度計，對應取2000堅硬程度計mm高倍試件材料和120mm流體力學功能試件材料，實施應力測試和淺析。

從圖上行確定，與眾區別的調質冷凝形式行做到與眾區別的調質抗拉強度。單物料液冷凝的漆層抗拉強度會達462HB,幾種物料冷凝形式的調質漆層抗拉強度做到456HB。隨著時間推移與原材料中心站的空距加強，三種冷凝形式的抗拉強度反復減輕。這證明三種冷凝形式都做到了固化的原則。單物料液冷凝可收獲較高的冷凝的速度和豎直的小晶粒大小馬氏體團體，這樣抗拉強度略過于兩物料冷凝形式。

下圖的光潔度直線也也可能斷定，這倆種閉式冷卻塔后塔方式的葉輪體內外光潔度形似。這意味著二者基本都是*淬透的類件。當葉輪*淬透時，葉輪的機構和界面都取到了馬氏體。既使，當葉輪退火時，界面閉式冷卻塔后塔更迅速，馬氏體前提時有突發轉移。當葉輪界面的馬氏體轉移實現時，機構地位時有突發了馬氏體轉移。但馬氏體比容大，最終能夠公司剛度應變在界面出現拉剛度應變，二尖瓣出現壓剛度應變。當界面的切向拉剛度應變達到軸上拉剛度應變，以上鋼的開裂抗力時，出現退火橫向刮痕。這也是為是什么單媒介閉式冷卻塔后塔出現刮痕的因為。分為多材質熱處理保壓，分為空冷-材質冷-空冷法。葉片保壓中期分為預冷（空冷），保壓效率慢，奧氏體和成分過冷奧氏體葉片材質所致相對較大的彎折突變；材質保壓階段高效保壓至Ms點下列，以免珠光體被轉化；在最終能夠空冷階段中，因保壓效率慢，能避免馬氏量變形所致的應力比。故此，多材質保壓葉片材質所致裂口。多媒質制冷旋轉葉試品的熱學性能指標公測。公測后果如表如圖是。可能聽出，雙媒質制冷可能保持。JBT2006容量式縮短機20Cr13旋轉葉規范要求。這20Cr13旋轉葉調質加工過程已應用于鍛軋廠的產量現實中。

多導電物料待冷去的的退火機構略厚，抗拉強度稍低。高溫作業回火后，晶粒大小與單導電物料待冷去的大體一模一樣。多導電物料待冷去的的調質葉片機械廠技術指標均可達到國內標準化JBT6908-2006的標準要求。鍛軋廠的產量實踐操作認為，實現多導電物料待冷去，多導電物料待冷去行之有效避免Cr陽陰葉片退火橫縱向磨痕。