H13鋼也是種空冷硬底化的鉻系熱彎曲塑模鋼。H13是使用關國A SI -SAE全部統一編號規則的銅材,系中碳中鉻熱塑模鋼。該鋼都包括較高的熱承載力和洛氏對抗強度，尤其是在中溫（600℃)時都包括較高的熱承載力和洛氏對抗強度,高的耐磨橡膠性和塑性,較高的耐冷熱變化（熱脹冷縮）身體疲勞能。因這個鋼都包括積極的總合機械設備造成能,而愈來愈越范圍廣的用到造成模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲塑模與芯棒、打造工作壓力機塑模精鍛機用塑模、鑲塊與鋁、銅簡述鎳鋼的壓鑄模等。1用料的主要特點1.1的原材料的催化基本成分(見表1)、合金鋼事物的影向H13屬鉻系熱耐熱性合金磨具鋼,建筑涂料中具有大致需要5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等耐熱性合金要素。是因為含鉻較高,從而有較高的淬透性,參與1 % Mo時的淬透性更大。故尺寸更大的耐熱性合金磨具高頻淬火時也可能空冷。鉻、硅能能改善鋼的耐熱性勞累性和人體抗氧化性反應性,僅是硅的長期存在卻曾加了建筑涂料的脫碳太敏理想化。釩能能加大鋼的分次軟化郊果,曾加鋼的可靠性。鉻系熱作耐熱性合金磨具鋼的堅韌﹑耐熱性勞累性都很好,僅是是因為此類建筑涂料中含鎢較少,故其回火可靠性超過鎢系。

2村料的熱治療方式21鍛后球化退火處理該鋼鍛打后應實時退火工藝工藝。退火工藝工藝溫濕度為860~880“℃。是因為蒸汽加熱到Ac溫濕度往上 ,增碳物現在開始熔化分解,但又未*熔化分解,進行奧氏體的化學成分極不豎直,在接著隨后的待冷卻的時候中 ,或以未溶的狗狗細小增碳物水分子為基本點,或當你不再豎直奧氏體中碳水分子聚集處生產新的基本點,而豎直地長大作文進行科粒狀的增碳物。要經過球化去應力降溫,不錯大大減少材質的硬性,可以改善銑削制作加工性,共為之前高頻淬火操作作好組識提前準備。去應力降溫保冷時間間隔間隔在于于部件透燒時間間隔間隔,不可偏長。降溫的速度般30 ℃/h ,冷至500 ℃一下揭曉空冷。球化退火技藝技藝等值線圖甲1。

長規回火H13鋼中鑒于鎳鋼的事物Si的留存,增變大脫碳敏銳性,對此蘸火進行進行受熱時平常適用鹽浴或抽真空進行進行受熱。還,鑒于鋼中包含有較多的鎳鋼的事物,蘸火進行進行受熱前需升溫,平常升溫水溫830~850 ℃.H13鋼回火的溫度與堅硬程度﹑晶粒大小度的聯系如圖已知3。

H13鋼經熱補救后,享有好的的結合自動化機械安全性能,*能能足夠對壓鑄機床的本質質量標準。別的,壓鑄機床單單從表面如果過程滲蠶或氰化后,更能增長壓鑄機床的應用期限,足夠生孩子的標準。