7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，存在相對低的導磁指數公式，高的硬度標準和抗彎強度，良好的耐磨損性，歷經應適當的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質化學物質：
7Mn10鋼的化學式物質（重量百成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性及妙用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，在很多模式下都能保證平衡的奧氏體，有著比較低的導磁公式，高的對抗剛度標準和程度，好些的耐磨損性，較高盡量的熱除理（固溶＋有效期）后，有著好些的整合性。致使7Mn10鋼有著高的持續高溫對抗剛度標準和程度，鄭州隆繼比較適合7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱手工加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄技藝正規見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作制作工藝：
提前準備熱凈化處理（降溫）：
通過常溫熱處理加工過程，熱處理加熱溫度表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期補救：
固溶溫暖為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有害氣體氮碳共滲：
關鍵在于加強塑模氏硬度和耐磨橡膠性，就能夠所采用乙炔氣氮碳共滲整理。滲氮熱度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。