N07617

耐腐蝕合金 
材料牌號：Inconel 617
德國牌號：W.Nr.2.4663
DIN鋼材牌號：NiCr23Co12Mo
牌號：UNS N07617
ISO鋼種：NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在溫度過高下具備有的物理型能的鎳鉻鈷鉬鎳鋼，該鎳鋼具備有耐溫度過高的腐蝕的性能，如鈍化和炭化。 
Inconel 617有著如下基本特征： 
●在敢達1100℃中高溫下具備特別好的瞬時和機械裝備耐熱性
●在1100℃時極具高性 
●在1100℃時兼有高化性 
●良好的的焊接工藝性 
Inconel 617化學工業組成成分：

Inconel 617初中物理功效： 
室溫及高溫時的典型物理性能 密度：ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍：1330～1380℃

Inconel 617機械設備的性能： 
下表中所列性質適用于Inconel 617合金的固溶處理態的給定規格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。 
室溫機械性能小值（參照VdTÜV485）

合金在高溫下的低機械性能（參照VdTÜV485）

Inconel 617ISO-V型豁口： 
室溫平均值：橫向>=100J/cm2
徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相組成部分： 
Inconel 617鎳鋼為面心萬立方晶格框架，具備非常好的晶相穩固性。在固溶通戶具備了的溫度高剛度，鎳鋼是沒有追訴時效通戶。 
Inconel 617耐灼傷和耐熱性特性： 
Inconel 617和金在熱銹蝕方面中如化周圍壞境，還是比較是將高達1100℃反復的鈍化和無定形碳周圍壞境中有好的耐銹蝕力。某些耐銹蝕性上加精湛的機器能，使類似這些和金越來越適合于低溫方面。 
另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。 
Inconel 617運用： 
Inconel 617適于性于高溫暖高機戒承載力的形式。推存用到溫度因素不突破1000℃。而且Inconel 617適于性于薄壁管設計零配件加工處理等還要可減輕重的形式。 
● 行業和航空運輸汽輪發電機安全裝置 
● 水汽熱處理器 
● 馬弗罐和幅射館 
● 溫度高熱相互交換器、閥和壓簧 
● 耐氣溫固體加熱核現象堆，如核現象堆耐氣溫零配件-氦/氦材質熱互轉器 
● 礦業機 
● 石化機械工業化中的螺旋式管和線路 
Inconel 617加工廠和熱治理  
Inconel 617耐熱合金在多種冷熱水生產制造歷程上都更能生產制造，只有原因高超度，可以大電機功率專用設備。 
Inconel 617耐熱合金的錫焊生產工藝效果，可選擇多種錫焊生產工藝技巧錫焊生產工藝。 
Inconel 617加溫： 
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。 
加熱的電爐好要具有較的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。 
所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱生產加工： 
由于非常高的熱強度，熱加工時需要相當大的加。 
Inconel 617鋁合金該用的熱加工處理環境溫度為1200-950℃，蒸發形式就能夠是水淬或高效蒸發形式，材質須在預熱爐完成焦爐溫時入爐。 
Inconel 617冷生產： 
冷加工應在退火處理后進行，Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。 
當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時，需要終固溶退火。
Inconel 617熱加工： 
為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到抗蠕變性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。 
去應力退火溫度為可達870℃。 
在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Inconel 617打發： 
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采 
用，用機械方法時，要避免產生金屬污染和高的表面變形。在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。 
Inconel 617機粗加工： 
Inconel 617的機外理要要在固溶外理后進行，要來注意到資料的外理硬底化性，Inconel 617要選取比低錳鋼標準規范奧氏體不銹鋼板低的外面鉆削高速度和重走刀。
Inconel 617焊接工藝： 
Inconel 617碳素鋼很非常適合于焊接加工，其中包括鎢電電孤焊(GTAW/TIG)、手工制作電孤焊(GMAW/MIG)、脈沖造成的弧焊和確保實驗室氣體弧焊。 
焊接前，材料須為固溶處理態，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。 
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。 
不需要焊前或焊后熱處理。 
推薦使用的焊接材料： 
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
AW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1