4J36

一、4J36概述 

4J3金稱之為因瓦(INVAR)不銹鋼，不銹鋼的居里點約為230℃，最低某一項溫時不銹鋼是鐵永久磁鐵的，具備很低的彭脹因子，高過某一項溫時不銹鋼為無永久磁鐵的，彭脹因子大。該不銹鋼注意用來營造在地面溫度變遷規模內大小相似于平衡穩定的元器件封裝，諸多用來wlan電焊重工業、精密鑄造醫療儀器、智能儀表及重工業。

1.14J36資料品牌4J36。

1.24J36相仿品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36產品的新技木細則YB/T5241-1993《低熱脹合金材料4J32、4J36、4J38和4J40新技木條件》。

1.44J36生物的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理 管理辦法準則要求的澎漲數值安全性能考察試件材料單擊述具體方法生產制造和熱治理 ：將半原輔料試件材料加水至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將試件材料生產制造為原輔料試件材料，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新產品種類規模與供給狀態下新產品種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鍛造加工加工制作工藝 用非高壓氣紅外感應燈爐、高壓氣紅外感應燈爐和脈沖爐鍛煉。

1.84J36選用概貌與特種想要該不銹鋼類是主要表現低回縮不銹鋼類。經航天生產制作廠操作，效果安全維持；操作中應標準把握熱操作方法及生產制作方法，以以確保產品的安全維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融化溫時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線擴張因子規范標準約定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36硬度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器濕度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的的關系（電磁場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36檢查是否的性能合金類在大氣氣溶膠、談水、和井水中含一些的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術規格規程的特性

3.24J36空調溫度因素及一些溫度因素下的力學性的性能

3.2.14J36光潔度硬質合金在淬火狀態下的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切耐熱性各種合金（退火工藝情形）在恒溫的下的剪切耐熱性見表3-1。在區別冷應對下的剪切耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和應力松弛耐熱性

3.44J36疲憊值功效

3.54J36Q彈耐腐蝕性

3.5.14J36應力松弛模量硬質合金（固溶處理狀況）的應力松弛模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫

4.24J36時刻-攝氏度-組織性轉移的身材曲線

4.34J3金公司形式合金屬為三相變頻器奧氏體公司。

4.44J36晶體度冷應對率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1如下室溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992標準單位實施晶體度信用評級，效果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制功能各種合金很方便冷、熱工作。熱工作應該防止在含的互動性里加熱。

5.24J36錫焊性硬質碳素鋼屬可運用氧乙炔焊、電孤焊、對接焊和氫水分子焊等做法錫焊。主要是因為增加指數公式與硬質碳素鋼屬的無機化學好分關于，肩負著量應對因錫焊產生硬質碳素鋼屬有效組成成分的修改，所以說好動用氬弧焊，錫焊的選中金屬好所含0.5%～1.5%的鈦，以削減錫焊的進氣口和裂開。

5.34J36所需要的零部件熱加工除理工學院藝該合金類熱加工除理可氛圍：消減內應力去應力熱補救回火、中央去應力熱補救回火及保持穩定化加工除理。

(1)削除壓力淬火工藝為削除零件手工加工在機械設備制造手工加工后的殘存壓力，要確定削除壓力淬火工藝：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)兩邊退火處理為去掉鎳鋼在冷軋鋼，冷拔、冷沖壓工藝進程給予的代加工工藝通戶的現象，以便于繼讀代加工工藝。零部件煮沸到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)相對維持化補救為才能得到兼有較低的收縮標準值又能使其的性能相對維持的補救。常見適用幾段補救。

a)勻分布化：在升溫中，各種合金材料中的雜質殘渣寬裕固溶和各種合金材料化風格趨向勻分布。產品工件在保護好歡樂氣氛中，升溫到830℃，保溫隔熱20min～1h，調質。

b)回火：在回火的時候中能夠部位清除由回火生產的載荷。工件產品電加熱到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)安全化時長：使鎂合金的規格尺寸安全。軸類機件燒水到95℃，恒溫48h。相對冷工作或自動化設備工作后的高畫質等級機件，不得使用高溫環境處里時，可使用下述清除剪切力安全化處里：軸類機件燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明操作施工工藝表明操作適用到噴砂、增加光澤或磷化。鎂合金適用25%稀硫酸在70℃下磷化，清掉鈍化皮。

5.54J36電火花制造工作與電火花制造效能該各種金屬電火花制造工作基本特性和奧氏體不銹鋼圓管形似。工作時選取高速公路鋼或聚酯板各種金屬彈簧，低速檔電火花制造工作。電火花制造時能令用放置冷卻劑。該各種金屬電火花制造效能穩定。