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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重要用鉻和鉬固溶加強的其中一種含鐵量量較高的鎳基高溫作業高壓合金屬,包括優良的抗養化和耐腐化效能,在900℃這有中等偏上的經久和熱變形承載力,冷、熱手工加工拉深性和熔接效能優良。便用于研制空航啟主觀因素的然燒室組件和高溫作業高壓組件,在900℃這便用,間歇運行平均溫度達到1080℃。產生的重要品類有裝飾板材、帶材、管道、棒材、鍛件、環行件和精密五金鑄件。
1.1HastelloyX產品鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX同類品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國人),
UNSNO6002,HastelloyX(),NC22FeD(為法國),NiCr22FeMo(意大利),NimonicPE13(在英國)
1.3HastelloyX裝修材料的高設計標準規定
GJB1952-1994《中國航空用高溫作業不銹鋼熱軋薄鋼板規定》
GJB2612-1996《焊接加工用高溫高壓合金類冷磨砂材正確》
GJB3020-1997《飛機用持續高溫合金屬環坯國家標準》
HB5494-1992《不銹鋼冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《和金冷軋鋼金屬薄板》
HB5496-1992《合金材料圓餅、環坯和橢圓形件》
HB5497-1992《鎳鋼軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H金屬冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《鎂合金冷軋鋼板帶材技術設備先決條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《航空公司用鋁合金冷粗加工對焊鍍鋅鋼管》
1.4HastelloyX檢查是否含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05~0.15 | 20.5~23.0 | 余下量 | 0.50~2.50 | 0.20~1.00 | 8.0~10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0~20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 |
注:B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱除理獎懲制度生態板材和不銹鋼裝飾管:1130~1170℃,迅速的空冷或水冷式;棒材和弧形件檢查坯料:1175℃?15℃,空冷或速度快閉式降溫塔;帶材:1065~1105℃,迅速的閉式降溫塔。
1.6HastelloyX類種規模與供貨商階段供貨商δ0.5~4.0mm的木板料,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、管厚1.0~2.0mm的金屬金屬管材,的直徑0.2~10.0mm的電焊條,的直徑≤300mm的棒材和多種的直徑及管厚的環型件和各不相同圖行和圖片尺寸的精密制造五金鑄件。木板料、帶材和金屬金屬管材經固溶正確整理和酸洗磷化鈍化后供貨商,帶材也可呈冷扎階段供貨商;電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸洗磷化鈍化、光鮮固溶正確整理階段成盤交付,也還可以直條交付;棒材和環型件不但熱正確整理交付。精密制造五金鑄件于精鑄階段供貨商。
1.7HastelloyX熔鑄與鑄工施工工藝設計選擇弧光爐加電渣布爾代數重力作用感應燈器爐加電渣重熔施工工藝設計。制作鑄件則選擇感應燈器爐重熔母不銹鋼后注漿于煮沸的模殼內,注漿進程以快些為好。
1.8HastelloyX適用概述與異常特殊要求該鎂合金材料在外國人中國航空打火機和軍用產業中得到 了為豐富的適用,發達國家一般用作加工制造焚燒室構件和熱端構件還有蜂窩框架等。鎂合金材料在高熱下應用后有個定的追訴時效硬底化情況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX鋁熱反應攝氏度比率1295~1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片變大常數見表2-3。
2.1.5HastelloyX和金鑄件的熱擴散轉移率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX體積密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電機械性能電阻器率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/(10-6m2/S)) | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能鎂合金無磁鐵。
2.5HastelloyX化學物質機械性能
2.5.1HastelloyX耐磨性錳鋼在熱空氣媒介中試驗檢測100h后的陽極氧化時延見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/(10-6Ω.M)) | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
脫色波特率/(g/(m2?h)) | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX高技術原則規程的效能
3.1.1HastelloyX技術設備規范規范的各種類種的測力耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
平種 | 高溫拉長性能指標 | 815℃男人持久能 | 特性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
冷扎薄鋼板 熱軋帶材 冷拔不銹鋼管 棒材 方形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 回彎180? 彎折變形180? 液壓油泵、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的溫度抗壓抗壓強度抗壓強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃,50h,空冷正確處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX板才(弧光爐加電渣重熔)供應商模式溫度拉長性能指標的制作檢檢數據顯示的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX恒溫及幾種溫差下的力學結構效果
3.2.1HastelloyX硬度標準
3.2.1.1HastelloyX資料技術水平規范標準規范的棒材、馬蹄形件和鑄件的洛氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫度因素對冷扎卷板強度的關系見圖3-1。
表3-2[2]
品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣規模n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
細木工板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸拉的性能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度因素(保溫層10~12min)對帶鋼薄鋼板伸拉性的影晌見表3-3。
表3-3[3]
融煉技藝 | 固溶平均溫度/℃ | 20℃拉伸運動機械性能 | 600℃熱塑的性能 | 815℃剪切效果 | 900℃延展能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非負壓感器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
焊弧爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10(%)數劇。
3.2.2.2HastelloyX鎳鋼的不一樣類種在不一樣攝氏度下的關鍵收縮特點見表3-4。
表3-4[1~2]
鍛造方法 | 類種產品規格/mm | 程序 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
弧光爐加電渣 | 冷扎簿板(δ1.5) | 固溶1150℃,空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非抽真空自感應加電渣 | 冷扎薄鋼板(δ1.0) | 固溶1150℃,空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉工藝設備 | 品系尺寸/mm | 壯態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非進口真空感應器加電渣 | 冷軋鋼簿板(δ1.0) | 固溶1150℃,空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材(90方) | 固溶1180℃,水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃,空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
馬蹄形件 | 固溶1180℃,水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒(d18) | 固溶1180℃,水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐冶煉后經非負壓傳器爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX經過多次實驗發現的溫度對棒材、鍛件拉伸運動性能指標的影響到見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗裝置的溫度對精密機械鑄件拉伸彈簧耐熱性的作用見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX錳鋼追訴時限后熱塑的性能的變換見表3-5(追訴時限前墻板經1150℃固溶,棒材經1180℃固溶,細密試板為鑄態)。
3.2.3突破使用性能方形件規則熱補救階段的高溫突破彈性年均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4內彎成能當內彎成表面積5倍于細木工板板厚時,δ1.5mm細木工板供應信息環境總是內彎成至崩裂的多次為11~20次。
表3-5[1]
熔鑄加工過程 | 木種要求/mm | 時限管理規范 | 在常溫拉伸彈簧的性能 | 650℃拉伸彈簧性能參數 | 815℃拉伸形變的性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 冷扎板(δ1.5) | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非正空磁感應加電渣 | 冷軋鋼板(δ1.0) | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材(d18) | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 |
續表3-5
煉制工序 | 類種的規格/mm | 有效期制約 | 室內溫度彎曲能力 | 650℃收縮功效 | 815℃收縮耐腐蝕性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非蒸空檢測爐重熔母硬質合金澆鑄件 | 精鑄制樣 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 |
①有效期后高溫熱塑也在850℃下來。
3.3HastelloyX經久耐用和應力松弛特性
3.3.1HastelloyX高的溫度持續特點
3.3.1.1HastelloyX裝飾板材、棒材于要求熱辦理情況下、精密加工鑄件于鑄態的耐用程度見表3-6。
表3-6[2]
平種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材,90mm方坯、方形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密鑄造鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注:根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX木板于1150℃固溶狀態下下的長久壓力-時間身材的身材申請這類卡種曲線提額見圖3-4,棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶狀態下下的長久壓力-時間身材的身材申請這類卡種曲線提額見圖3-5,精鑄件于鑄態的長久壓力-時間身材的身材申請這類卡種曲線提額見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板才于1150℃固溶情形下、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶情形下、精鑄件于鑄造廠情形下的熱強性能參數融合身材曲線各見圖3-7~圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶濕度對帶鋼板料耐久效果的危害見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX追訴時效后的持久性使用性能見表3-8。
表3-7[3]
熔鑄生產技術 | 固溶治療規范起來 | 耐用使用性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱手段 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空環境紅外感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛造施工工藝 | 產品種類規格為/mm | 有效期標準規范 | 650℃經久耐用能 | 815℃耐久性能指標 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 產品(δ1.5) | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 |
續表3-8
鍛造藝 | 類種尺寸/mm | 實效國家標準 | 650℃耐久機械性能 | 815℃持久性功能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非進口真空感器加電渣 | 棒材(d18) | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 |
注:時效前經1150℃固溶,棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫天氣應力松弛性能方面
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板金屬薄板和圓餅鍛件于標準規定熱加工處理睡眠狀態的金屬疲勞的強度見表3-9。耐熱合金于與眾不同水溫和承載力下的金屬疲勞能力見表3-10。
表3-9[1]
類型 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔鑄工藝設備 | 明細型號/mm | 鋼材拉伸試驗狀況 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧焊接爐加電渣 | 生態板材(δ1.5) | 固溶1150℃,空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非蒸空自感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃,水冷散熱器 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空度感應式重熔后精鑄 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm的板材于1150℃固溶形態的高溫作業脆性斷裂曲線擬合見圖3-10~圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精度鑄件的室溫熱變形曲線圖見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞度效果
3.4.1HastelloyX高周困倦
3.4.1.1HastelloyX固溶氣溫對冷軋鋼板簿板環境溫度曲折振動模式損耗效果的影向見表3-11。
表3-11[3]
熔鑄技術 | 熱清理標準 | 疲勞度特點 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發的方式 | θ/℃ | 平率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空度自感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX板才于每種固溶情況下的溫度高比強度疲勞比強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件較高溫度回轉屈曲疲憊值承載力見表3-13。
3.4.2HastelloyX特別疲憊
3.4.2.1HastelloyX廠家直銷心態δ1.5mm石材的熱困乏特性見表3-14。
表3-12[4]
類型 | 固溶溫差/℃ | 屈服強度屈服強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
家具板 | 1065 1175 | 290~310 - | 200~221 172 | 103~117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生產0.5mm紋裂的熱身體疲勞周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶濕度對冷軋鋼板板料熱身體疲勞耐腐蝕性的影晌見表3-15。
3.5HastelloyX韌性能力
3.5.1HastelloyX可塑性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔鑄技巧 | 固溶處里標準 | 熱強度疲勞功能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷凝的方式 | θ/℃ | 不斷循環周次N/周 | 劃痕長/mm | 熱變型/mm | |
非真空環境感器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815~20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 木板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變體溫
4.2HastelloyX周期-室內溫度-企業提升曲線方程
4.3HastelloyX硬質合金組織機構框架
4.3.1該鎂合金鋼在固溶心態的組織安排為奧氏體基體,還會有極少許的TiN和M6C型增碳物。經700~900℃期限后注意分析晶相為M12C和M3B2,的同時也還伴有輕微μ相和L相。經700℃,200h期限后會有極少許σ相,但在800℃期限后σ相不普遍存在,而分析晶輕微M23C6,很多時候會有輕微L相。所以說鎂合金鋼在期限后表現一段地步的期限通戶干涉現象,使彈塑性上升,氣溫抗彎強度有所降低。
4.3.2冷扎薄鋼板能力標準相關規定,出售的情形冷扎薄鋼板的晶體度應在4~8級範圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX定型穩定性參數合金屬具備有更好的冷、熱加工工藝定型穩定性參數。鍛造加工燒水溫差1170℃?10℃,終鍛溫差不高于950℃;圓坯熱扎鋼板燒水溫差1150℃?10℃,終軋溫差不高于850℃;圓形件熱扎鋼板燒水溫差1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃,45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX激光焊功能該合金類具備較好的激光焊技術功能,可所利用氬弧焊、縫焊和激光焊等的方法開始激光焊。氬弧焊時舉薦所利用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX簡單手工氬弧焊接入原則見表5-1。
表5-1[5]
被焊建材 | 寬度/mm | 焊前工作狀態 | 焊條 | 插頭模式 | 不銹鋼焊接感應電流/A | 氬氣用戶量/(L/min) | 鎢直徑/mm | 開關電源及性 | |
鋼種 | 直徑怎么算/mm | ||||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 生產商動態或固溶動態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2~1.6 | 項目對接 | 40~60 | 10~13 | 1.6~2.0 | 直流電壓正性 |
1.5+1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2~1.6 | 50~70 | 12~15 | 1.8~2.2 |
5.2.2HastelloyX主動鎢輸入脈沖氬弧焊掛接標準化見表5-2。
表5-2
的厚度/mm | 焊前情況下 | 焊條 | 弧壓/V | 脈沖發生器瞬時電流/A | 維弧直流電/A | 脈寬幅比 | 脈沖造成的寬比 | 脈沖信號頻點 | 熔接快速/(m/min) | 送絲速率/(m/min) | |
鋼材牌號 | 口徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊材質 | 機的薄厚/mm | 焊前情況下 | 滾盤大小/mm | 不銹鋼焊接時長/s | 休止時候/s | 焊速度慢/(m/min) | 電壓電流力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 固溶或供給感覺 | 5.5 | 7.0 | 0.14~0.18 | 0.14~0.22 | 0.34~0.40 | 0.25 |
1.5+1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16~0.20 | 0.14~0.22 | 0.22~0.34 | 0.25 |
5.2.4HastelloyX激光點焊要求見表5-4。
表5-4[5]
被焊的材料 | 它的厚度/mm | 焊前模式 | 電直徑不低于/mm | 手工焊接時期/s | 端電壓力/kN | 單點抗剪難度/MPa | 正拉抗彎強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 固溶或供貨的狀態 | 6 | 7 | 0.16~0.24 | 0.1~0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5+1.5 | 6 | 7 | 0.20~0.36 | 0.2~0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 |
5.2.5HastelloyX錫焊直接頭的力學性的性能見表5-5。
表5-5[6]
焊接工藝措施 | 厚薄/mm | 焊前狀態下 | 焊后凈化處理 | 電焊條型號 | θ/℃ | 插頭剛度 | 持續性能指標 | ||
σb/MPa | 標準指數公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供貨狀態下 | 未除理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
激光脈沖氬弧焊 | 1.0 | 批發商壯態 | 未處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 生產商工作狀態 | 未補救 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批售的情況 | 未處理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零配件熱治理工學院藝裝飾板材模具制作固溶治理:1150℃?10℃,2~15min,高速空冷。對焊件或燃燒的火焰筒治理:980℃?10℃,60min,空冷。機制造后除壓力治理:870℃?10℃,30~60min,空冷。零配件安穩尺寸圖治理:760℃?10℃,2h,空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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