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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52材質鋼號4J52。

1.24J52相同鋼號見表1-1。

1-1[1~3] 

土耳其

外國

美國

德國

德國的

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52村料的技術性工藝基準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技術性工藝能力》。

1.44J52生物學完分見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

數量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱治療監督機制的標準明文規定的開裂公式功能驗測制樣其熱治療監督機制:在保護積極性或真半空中供暖到850℃?20℃,保溫1h,以并不嚴重于300℃/min加速度冷至400℃下類新鮮出爐[4]。

1.64J52類型的品種與供應信息動態類型有棒材、塑料管材、鋼板、帶材和絲材。

1.74J52鍛造與制作加工用非機械泵感性爐、機械泵感性爐或脈沖爐鍛造。

1.84J52采用簡介與專項 條件4J52屬玻封耐熱合金典型性類型,經飛防制造廠使用的,耐腐蝕性可靠。

4J52不銹鋼包括在與軟鉛玻璃鋼封接,中大型電子元器件管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52融化環境溫條件該合金鋼融化環境溫約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該合金屬的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線增長公式規則的規定的硬質耐熱和金一般線增長公式見表2-1。硬質耐熱和金的一般線增長公式見表2-2。硬質耐熱和金的增長弧度見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52硬度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電效果電容率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52永久磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52鋁合金的帶磁能

2.54J52化工功效鎂合金在大氣質量、惠陽和海中含較高的耐浸蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52能力細則規范的性能參數

3.1.14J52光潔度深沖態帶材應達到表3-1的規定。板厚為并不嚴重于0.2mm的帶材未作光潔度考驗。

3.1.24J52拉伸剛度剛度合金類帶材的拉伸剛度剛度應具備表3-2的的規定。

3.24J52制冷及一些體溫下的力學性穩定性

3.2.14J52洛氏對抗強度該和金(固溶處理態)洛氏對抗強度HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

程序命名規則

壯態

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52收縮耐磨性該耐熱合金(滲碳態)在常溫收縮耐磨性見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52長時間和脆性斷裂穩定性

3.44J52疲憊值特性

3.54J52應力松弛能

3.5.14J52剛性模量該鋁合金的剛性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫度

4.24J52時長-高溫-集體轉變成身材曲線

4.34J52各種合金組織機構開展組成該組各種合金均為平衡的奧氏體組織機構開展。

4.44J52晶體大小度度合金鋼深沖帶的晶體大小度度應不乘以7級,乘以7級的晶體大小度度不能已經超過總面積的10%。板材強度乘以0.13mm的帶材可能分別晶體大小度度時,沿帶材板材強度位置的晶體大小度位數應不底于七個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52冷沖壓特點該鎂各種合金很便捷使用冷、熱制作加工工藝。熱制作加工工藝濕度不要過高,加水事件不要過大,應不要在含的互動性中放水。當帶材冷應力率少于75%時,滲碳完之后出現蠕變各向。冷應力率在10%~15%,加水到950~1050℃時(在釬焊時候中切不可不要)晶粒大小正相關長完,造成鎂各種合金蠕變降低了,關于薄的受力還可能缺失不銹鋼的高壓氣密封性。從而的成品的終應力率應設定在60%左古[2,5]。

5.24J52熔接特性該結構金有著較好的熔接特性,可釬焊和氣焊。該結構金與軟玻璃板等用料封接時需來預防氧化工作。

5.34J52配件熱治療技藝熱治療可劃分為:除掉熱應力退火工藝補救、正中間退火工藝補救及預防氧化治療。

(1)清理地能力熱處理為清理所需要的零部件在物理激光加工后的殘存地能力要通過清理地能力熱處理:430~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)正中間去應力退火為避免和金在冷軋鋼、冷拔、冷模具沖壓階段中進而引發的生產制作通戶情況,以便于繼讀生產制作。鋁件必須要在重力作用或保證節日氣氛中,加溫到700~800℃,保暖30~60min,但是爐冷、空冷或水淬。

(3)預硫化的加工處理該組合起來金作封接板材施用時,在封接前須開始預硫化的加工處理。使合金屬外觀轉換層強度均勻的、非均質的硫化的膜。加工零配件在1100℃下,在是處于飽和狀態濕氫中,熱處理30min,第二在約800℃的氣氛中硫化的5~10min。加工零配件的增重在0.1~0.3mg/cm2為為宜[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52外表加工整理工學藝在熱加工整理、焊接加工或玻封先前,一定要清楚廢金屬外表廢棄物、食用油。硫化的層時可通過噴砂或先在熔融堿液中侵泡,隨后再鈍化處理。重度硫化的皮能作25%液體在70℃下鈍化處理。

5.54J52車削生產制造生產制造與軸類效果該耐熱鋁合金車削生產制造生產制造形態和奧氏體不銹鋼板相近。生產制造時通過高速的鋼或聚酯板耐熱鋁合金數控刀,低速檔車削生產制造生產制造,車削生產制造時有利于用冷卻后劑。軸類效果好的。


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