3J1

一、3J1概述 

3J1硬質合金材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉定突破型高黏性硬質合金材料。固溶除理后都具有優良的塑性變形，堅硬程度低，易代加工做成型。經固溶或冷應力后期限除理，獲取高的磁學特點和黏性特點。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材質類型3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿型號ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1相關材料的枝術基準3J1不銹鋼的枝術基準YB/T5256—1993《剛性電子器件用不銹鋼3J1和3J53枝術具體條件》。

1.43J1耐腐蝕組分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱凈化處理系統見表1-3。

1.63J1品系金橋銅業跨接線的截面積大小與供應商工作狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與壓鑄制作工藝合金屬采用了抽蒸空室檢測燈爐冶煉或抽蒸空室檢測燈爐冶煉加抽蒸空室自耗爐重熔。

1.83J1APP概述與比較特殊想要此種耐熱合金是二十世紀經典60年 的馳名號，在中國種植與APP歷經多年。包括應用于生產一些飛機維修用柔軟性脆弱零件加工及耐或結垢有機溶劑的零件加工，如膜盒、膜片、紋線管、傳大桿、擋片和柔軟性節預制構件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線擴張指數公式該組和金在固溶加限期模式下，其最低值線擴張指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積冷應變速率加時間情況下金屬的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能參數在冷開裂＋時長狀態下下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加時效性的狀態的3J1合金類，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學上性能參數該和金對、酸、氫氧化物鈉、含國際石油、能源油和潤滑液油等耐侵蝕導電介質，已經在海洋環境和熱帶地區適宜必要條件下，兼有適合的耐耐侵蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1方法規則指定的特性

3.1.13J1到貨情況不銹鋼材的磁學使用性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房環境錳鋼材經時間辦理后的結構力學性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1的溫度及各個的溫度下的運動學耐熱性各種不同感覺的合金屬的溫度運動學耐熱性見表3-3。

3.33J1堅持下去和應力松弛特點

3.43J1強度疲勞耐磨性

3.53J1優質的配置的性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫表金屬在900℃以下（達920～980℃）固溶操作后，為單相電奧氏體組識。固溶或經冷應力應變后時效性操作，約在500℃，從奧氏體中現在逐漸開始積淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積淀精煉相，600℃以下積淀短時間內，650～750℃積淀量達大值（含鉬的金屬溫表偏限制）。在750℃以下積淀相現在逐漸開始容解，900℃以下容解結束之后。

4.23J1時刻-高溫-聚集轉型曲線方程

4.33J1鎳鋼空間結構空間結構采用的情形的鎳鋼關鍵空間結構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相，并具有大量的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓鑄造機械機械性能合金材料的熱應力環境溫度，為350～1140℃，實施鍛、軋等熱制作處理，其制作處理機械機械性能很好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊接方法工藝效能參數方面和金在固溶方式下比在時限方式下有效果更好的焊接方法工藝效能參數方面，可開始激光焊、縫焊、氬弧焊、電商束焊，包括銅、銀基硬釬焊。在時限操作后，激光焊、縫焊效能參數方面不好。在和金外層鍍鎳后可開始溫度低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1部件熱工作加工工藝為加工處理合金屬表層氧化反應，原材料熱工作宜在渦流或維護節日氣氛情況下對其進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外觀使用技藝鎂合金熱使用后的空氣氧化皮，可用堿浸-磷化處理聯辦使用做法清理掉。液水溫不容易可超過500℃。酸液用“三酸”水鹽溶液，在50～80℃水溫下實施。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割工藝工藝制作與電火花工藝工藝功能參數固溶情況的錳鋼抗拉強度較低，非常容易切割等各方面機工藝工藝制作。冷應變速率情況和實效情況的錳鋼能否展開機工藝工藝制作，但較難。組件常見在固溶情況工藝工藝制作成毛培，實效工作后再精工藝工藝制作到追求面積。錳鋼的電火花工藝工藝功能參數正常。