NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的水分含量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和還原系統環境下，對一般數結垢有機溶劑含有優良的耐結垢性。
●優異的耐點生銹、間隙生銹和能力生銹裂紋使用性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙業化學工業，如煮解和洗白燒杯
●FGD系統中的洗潔塔、多加熱器、濕汽電風扇等
●在強酸甲烷氣體的環境中施工的機械設備和器件
●和偏酸物品的不良反應釜
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產工作和工作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷試驗檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格節構，其化學物質組分要確保了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本數化工品領域和高溫高壓區域環境中贏得了常見的運用。

典型應用領域：

●油煙脫設備

●酸洗工藝和酸復蘇化工廠

●和小型農機生物品種植

●二脫色鈦加工（氯法）

●電解拋光電渡

NS334加工和熱處理： 

1.NS334錳鋼能能使用傳統化制作加工工藝工藝加工工藝和加工工藝。

2.在熱整理之間及熱整理整個過程中應仍然實現部件環保和無環保問題。
3.應全面需要充分考慮到該鎂合金在1000℃～600℃間高效待冷卻時對敏化的過敏性。
4.在熱處置的時候中不是了解、、鉛下列不屬于它低融點復合，否則的話會的危害不銹鋼的安全性能，應要留意清空像標志漆、高溫的指示漆、五彩蠟筆、保養油、然料等臟污。
5.生物燃料中的成分越低越大，自然氣中的成分應高于0.1%，燃料油中成分應高于0.5%。

6.燒水爐的爐氣以一般的中性至微被氧化的性為宜，應減少爐氣在被氧化的性和回歸性內下跌，燒水火炎不之間燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱手工加工熱度時間范圍1200℃～950℃，放涼的方式為水冷式或加快空冷。
2.為維持的防腐蝕功效，熱精加工后應實施熱進行治療，類件應可以入駐已回升的熱進行治療爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工藝硬度率大于等于奧氏體鋁合金，所以說須要對工藝設施設備使用選定。鋼件應是固溶熱治療態，和在冷軋鋼工作中具備中央降溫。

2.若冷軋鋼變化量達到15%，則還要對類件實行四次固溶正確處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工高溫范圍圖是1100℃～1160℃。
2.放涼辦法為水淬，高度不大于1.5mm的的材料也可選擇飛速空冷。若選擇空冷，則應在27分鐘內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱加工進程中，不得不始終保持工件表面清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外面硫化物和焊接件周圈的焊渣的粘附性比不銹鋼304更強，介紹施用細晶砂帶或細晶砂輪參與探索。
2.會用HNO3/HF混后酸通過鈍化處理前需噴砂或研磨將硫化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業中運動訓練場地事業中運動訓練場地應直接在一起或與碳鋼板的制作地域有可以遠的間距，盡機會始終保持便于，要設隔層并杜絕兩地域間空氣流通。
2.運行服和協助生活用品應戴上干凈的的的細紋皮膠手套，踩著干凈的的的運行服。
3.交通生產工具和服務器機想必有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的交通生產工具，鐵絲刷應用于不銹鋼圓管坯料成，服務器機如截取機、高速沖床、軋機等想必蓋住氈、厚紙板或朔料紙謹防鐵碳鋁合金掉在服務器表面層而使代加工涂料沾有，誘發被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處備好
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接方法生產工藝
NS334比較合適進行其中傳統型焊結制作工藝焊結，如鎢電惰性乙炔氣保護焊、等鋁離子弧焊、手工藝亞弧焊、金屬惰性乙炔氣保護焊、熱分解惰性乙炔氣保護焊。
NS334插入金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊基本參數及影響力（熱復制粘貼量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決（酸處理及刷除陽極氧化物質）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。